L’alumine fondue brune (BFA) est un matériau abrasif couramment utilisé pour le sablage de surfaces, notamment pour la préparation des surfaces des ustensiles de cuisine. Voici son utilisation et ses principaux avantages :
Pourquoi utiliser de l’alumine fondue brune pour le sablage des ustensiles de cuisine ?
Dureté élevée (Mohs 9,0) – Élimine efficacement le tartre, la rouille et les anciens revêtements des ustensiles de cuisine en métal.
Durable et réutilisable – Les grains durables réduisent les coûts de sablage au fil du temps.
Bords tranchants – Offre un profil d’ancrage optimal pour les revêtements (par exemple, antiadhésifs, céramiques).
Inertie chimique – Ne contamine pas la surface de la batterie de cuisine.
Taille uniforme des particules – Assure une rugosité de surface uniforme pour une meilleure adhérence du revêtement.
Applications courantes dans la fabrication d’ustensiles de cuisine
Nettoyage de surface – Élimine les oxydes, les résidus et les imperfections avant le revêtement.
Création de rugosité – Améliore l’adhérence des revêtements antiadhésifs ou céramiques.
Finition – Produit une surface mate ou satinée pour un attrait esthétique.
Paramètres de dynamitage (typiques)
Taille du grain :
Gros (grain 16-60) – Pour éliminer la rouille et les revêtements importants.
Moyen (grain 80-120) – Pour la préparation générale des surfaces.
Fin (grain 150-220) – Pour la finition finale.
Pression de sablage : 60 à 100 PSI (varie en fonction de l’épaisseur du matériau).
Type de buse : carbure de tungstène ou céramique pour plus de longévité.
Avantages par rapport aux autres abrasifs
vs. Billes de verre – Le BFA est plus agressif et plus durable.
vs. Carbure de silicium – Plus rentable tout en restant très efficace.
vs. Grain d’acier – Moins susceptible de s’incruster dans les métaux plus tendres comme l’aluminium.