L’oxyde d’aluminium fondu brun, également connu sous le nom d’alumine fondue brune ou BFA, est produit par un procédé de four à arc électrique. L’oxyde d’aluminium fondu brun est à la fois un matériau dur (dureté Mohs 9) et résistant avec une résistance élevée, ce qui en fait une excellente matière première de grain abrasif pour des applications telles que les médias de sablage, le papier de verre, les meules et les disques abrasifs, les rouleaux, les courroies et les tampons. Ses propriétés thermiques en font également une excellente matière première pour les applications réfractaires.
L’oxyde d’aluminium fondu brun présente une densité apparente élevée et une dureté élevée, ce qui en fait le support idéal pour éliminer la rouille, la calamine et la contamination de surface. La taille uniforme des particules permet une finition et une couverture de surface uniformes.
De plus, l’oxyde d’aluminium fondu brun présente une faible friabilité qui lui permet d’être recyclé en moyenne jusqu’à sept fois. Ces caractéristiques réduisent la consommation d’abrasif, les coûts de nettoyage et d’élimination, augmentant ainsi la rentabilité.
1. Le corindon brun se caractérise par une grande pureté, une texture dense, une grande densité d’empilement, une forte auto-tranchante, une bonne ténacité et une teneur magnétique extrêmement faible ;
2. L’outil de meulage qui en est constitué présente les avantages d’un meulage net, d’un faible taux de chauffage, d’un rapport de meulage élevé et d’une moindre adhérence à l’utilisation ;
3. L’outil abrasif fritté présente les caractéristiques d’une couleur bleu foncé, aucune fissure de réseau et aucune tache de rouille après la cuisson.