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Sable céramique de fonderie

Le sable de fonderie en céramique, également appelé NFS CERAMSITE-Nice Foundry Sand, est une sorte de particules de céramique de forme sphérique artificielles caractérisées par un caractère réfractaire élevé et une faible dilatation thermique obtenue par pulvérisation fondue à partir de la bauxite fondue. Il constitue un moyen simple et efficace pour l’industrie de la fonderie d’améliorer la qualité des pièces moulées, de réduire les coûts de production et d’éviter la pollution de l’environnement. Il est donc bien meilleur que le sable de silice. Et c’est également une bonne substitution au sable de chromite et au sable de zircon en raison de son prix inférieur. À l’heure actuelle, le sable céramique est reconnu dans le monde entier comme le sable le plus récent et le meilleur idéal pour les fonderies et présente une très large faisabilité d’applications pour le développement futur.

/MT

Description du produit

Le sable de fonderie en céramique, également appelé NFS CERAMSITE-Nice Foundry Sand, est une sorte de particules de céramique de forme sphérique artificielles caractérisées par un caractère réfractaire élevé et une faible dilatation thermique obtenue par pulvérisation fondue à partir de la bauxite fondue. Il constitue un moyen simple et efficace pour l’industrie de la fonderie d’améliorer la qualité des pièces moulées, de réduire les coûts de production et d’éviter la pollution de l’environnement. Il est donc bien meilleur que le sable de silice. Et c’est également une bonne substitution au sable de chromite et au sable de zircon en raison de son prix inférieur. À l’heure actuelle, le sable céramique est reconnu dans le monde entier comme le sable le plus récent et le meilleur idéal pour les fonderies et présente une très large faisabilité d’applications pour le développement futur.

Physique et chimique

 

Propriétés physiques des produits

Forme du grain

Rond

Réfractaire

≥  1800 

Couleur

Marron foncé

Dilatation thermique

0,13%

Densité apparente

1,95 -2,05g / ㎝³

Conductivité thermique  

0,698 W/MK

Vraie densité

3,4 g/ cm³

l’angularité

≤1,1

Composition chimique

Composition

Al2O3

SiO2

Fe2O3

TiO2

Haut

MgO

K2O

Na2O

Contenu

70-75%

8-20%

≤ 3%

≤ 3,5 %

≤ 0,45 %

≤0,35 %

≤ 0,33%

≤ 0,08 %

Répartition des tailles

 

ENGRENER

un

1700

850

600

425

300

212

150

106

 75

53

poêle

spécification

dix

20

30

40

50

70

100

140

200

270

20-40

≤2

15-40

30-55

15-35

≤3

30-50

≤10

25-45

35-55

5-15

≤5

≤2

40-70

≤10

25-45

20-40

5-25

≤7

≤5

40-100

≤3

10-25

25-40

25-45

10-25

≤10

≤5

50-100

≤10

10-30

30-50

15-35

≤15

≤5

≤2

≤1

50-140

≤8

10-25

20-45

20-45

5-20

≤7

≤2

≤1

70-140

≤10

10-25

25-45

15-35

≤15

≤5

≤2

100-200

≤3

10-35

35-55

15-35

≤10

≤5

100-270

≤2

5-20

30-50

25-45

5-20

≤8

140-270

≤5

5-25

40-60

25-40

≤15

200-270

≤5

35-55

25-45

25
Emballage et expédition

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