L’alumine de zircone fondue est un matériau abrasif de haute qualité et le zirconium de corindon fondu de matériaux abrasifs liés, l’alumine de zircone fondue peut appliquer des matériaux réfractaires de haute qualité. Il s’agit de caractéristiques de haute résistance, de haute ténacité et de haute température du corindon de zircone, de fabricant de boîtes d’alumine de zircone fondue abrasive et de roues de sable robustes de haute performance, peut également être utilisé pour l’industrie sidérurgique, la coulée et le laminage continus, la buse, le canal d’écoulement, les réfractaires de four à verre, etc. le corindon fondu et le zirconium peuvent utiliser de l’acier, de la fonte, de l’acier résistant à la chaleur, du titane, de l’alliage de nickel, de l’alliage d’aluminium, des alliages de titane et d’autres meulages de tungstène. Il existe plusieurs noms de corindon fondu zirconium, tels que l’oxyde de zirconium, l’oxyde d’aluminium zircone (ZA), l’alumine fondue ZA 25, le corindon de zirconium, etc.
Propriétés chimiques | |||||
Serie de produits | AlO3% | ZrO2% | TiO2% | Fe2O3% | SiO2% |
ZA25 | 68%-72% | 24%-30% | 1,5%Max | 0,5 % maximum | 1,0 % maximum |
ZA40 | 55%-57% | 35%-44% | 1,5%Max | 0,5 % maximum | 1,0 % maximum |
Propriétés physiques | |
Forme cristalline | Système monoclinique et tétragonal |
Taille du cristal | ≤30μm |
Véritable densité | 4,20g/cm3 |
Densité apparente | 2,18g/cm3 |
La dureté de Moh | 9.0 |
Dureté des nœuds | 1450-2000kg/cm2 |
La couleur | Gris |
Point de fusion | 1900 ℃ |
La température d’utilisation la plus élevée | 1600 ℃ |
Réaction avec l’acide et l’alcali | Non |
Réaction avec le carbone | Formant du carbure depuis 1650 ℃ |
Capacité cardiaque spécifique (cal/g. ℃ ) | 0,2205 (50-500 ℃ ) |
Conductivité thermique | 0,2718cal/cm2.sec.℃ |
Expansion linéaire (X10-6) | 682 (100-700 ℃ ) |
Taille disponible |
ALIMENTATION | F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
IL | HE#4 HE#5 HE#6 HE#7 HE#8 HE#10 HE#12 HE#14 HE#16 HE#20 HE#24 HE#30 HE#36 HE#46 HE#54 HE#60 HE# 70 HE#80 HE#90 HE#100 HE#120 HE#150 HE#180 HE#220 | |
0-0,5MM 0,5-1MM 1-1,5MM 0-1MM 1-2MM 2-3MM 1-3MM 3-5MM | ||
1) Dureté élevée.
2) Haute tension.
3) Bon auto-affûtage.
4) Bonne stabilité thermique.
5) Résistance aux hautes températures.
6) Anticorrosion.
7) Propriétés chimiques stables.
1. Il peut fabriquer une meule robuste de haute performance, en acier de meulage, en fonte, en acier résistant à la chaleur, en alliage de titane, en alliage d’aluminium, en alliage de tungstène et d’autres aspects ont obtenu de bons résultats. Largement utilisé dans la coulée continue et le laminage, les canaux, le verre et d’autres productions réfractaires de l’industrie sidérurgique.
2. Le corindon de zirconium est un réfractaire résistant à l’usure de haute résistance, de haute ténacité et de haute auto-affûtage. Les applications les plus courantes sont les meules haute pression et le sablage sous pression sur des surfaces très dures.
Avis
Il n’y a pas encore d’avis.